更新时间:2020-05-15
李先生
| 36岁| 大专| 10年以上工作经验 |身高170CM |已婚 |工商管理类
户籍:重庆璧山
现居住:重庆璧山
求职意向
期望职位:总工程师/副总工程师,厂长/副厂长,质量管理/测试经理
期望行业:电子/半导体/集成电路,机械/设备/重工,汽车/摩托车/零配件
期望薪资:10K以上/月|想在荣昌城区工作
求职状态:我目前在职,但考虑换个新环境
150****5533
获取联系方式
自我描述
1、运用QC手法、TS16949五大工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)、8D分析、DOE分析 2、TS16949体系,能够独立开展体系管理、以及编写体系文件 3、CAD二维绘图软件/电子图版、Minitab质量分析软件 4、熟练使用office办公软件 5、英语水平一般(基础较好),普通话标准我一个人不能肯定给企业带来多么大的财富,但是我所带领的团队可以为企业创造出巨大的财富。 我始终相信优质的工作效率、快速的行动力始终是来源于自身融入到工作中的投入程度;“言必行,行必果”,一旦决定(或托付)的事情就要努力的去完成,总结过程中所产生的变差,对于发现变差及时反馈沟通,最终使内部(顾客)满意;对待工作氛围时刻保持良好、积极的心态,对待同级时刻保持沟通、协调的意愿,对于领导时刻保持清醒的头脑;加之我本身就有多年该项职位和相邻职位的工作经验及在职培训和自我学习的经历,对于新环境的适应能力很强,
教育经历
2004-1 至 2006-6
[2年5个月]
大专|重庆广播电视大学|市场营销、企业管理
2000-7 至 2003-6
[2年11个月]
中专|重庆青年职业学院|机械制造
工作经历(TA工作了17年8个月,共做了5份工作)
2002-6 至 2006-3
[3年9个月]
工艺技术员|重庆宗申发动机制造有限公司
工作职责:1、 产品工艺流程设计、工装夹具的设计,协助现场生产线在技术上的指导(特别是新产品的开发期间,跟踪生产现场在制造技术上的指导)。 2、 101厂房发动机装配车间的技术问题的处理、改进/关闭。 3、 编写产品工序标准书和检测作业标准书。 4、 量产前后定期做工艺/过程评审,以此来提高产品合格率。
2006-6 至 2008-2
[1年8个月]
质量部副部长|重庆银钢汽车凸轮配件制造有限公司
工作职责:1、主导内部质量审理工作,及组织分析改进/关闭。 2、外购产品的质量管理,及供应商年度过程审核、改进/关闭。 3、量产前主导在现场关键过程使用SPC控制及人员/设备/器具MSA分析。 4、协助项目提交PPAP批准确认,APQP到PPAP过程参与。 5、根据每月内外部质量统计,列出关键问题整改计划,予以实施监督。 6、编写每个项目的产品检测标准书,及部门员工技能培训工作。 7、主导质量部的体系建设工作,参与公司质量体系的建标管理,及产品、过程、内审和管理评审、二方、三方审核实施工作,协助改进/关闭。
2008-2 至 2010-4
[2年2个月]
质量部副经理|重庆北碚三峡机械厂
工作职责:1、体系建立、维护和培训;组织二三方审核工作及改进/关闭;编写产品、过程、内审、以及管理评审等计划,组织实施及改进/关闭。 2、以体系为基础,梳理公司各部门工作流程,对公司各部门的工作绩效目标完成与否有考核权; 3、对内部管理人员进行体系与质量工具等培训;及计量/理化室的管理工作。。 4、内外部质量投诉处理,及组织分析改进/关闭;每月到顾客现场沟通顾客需求。 5、参与供应商的开发管理(质量整改、过程评审、考核)。
2010-4 至 2013-8
[3年4个月]
质量体系主管|重庆市星极齿轮有限责任公司
工作职责:1、体系建立、维护和培训;组织二三方审核工作及改进/关闭。 2、外购产品质量管理,供应商开发/质量管理及考核,含PPAP提交确认。 3、内外部质量投诉处理,及组织分析改进/关闭;根据每月内外部质量统计,列出关键问题整改计划,予以实施监督。 4、编写产品、过程、内审、以及管理评审等计划,组织实施及改进/关闭。 5、开展不合格品审理工作,参与质量问题、事故的调查、分析、提出责任判定和处理意见,监督改进/关闭。 6、参与新产品开发(工艺过程评审和质量控制方案);负责组织落实产品全过程的质量监控。 7、组织部门人员的技能培训、教育、指导等工作,促使员工提高专业技能。
2013-8 至今
[6年9个月]
质量主管|大茂伟世通车灯有限公司
工作职责:1、 新项目前期设计评审的参与讨论。 2、 新项目开发期间产品质量风险识别,建立开发期和量产期的过程质量控制标准。 3、 VP、HB、TT、PP、MP阶段,工厂内部试生产和车厂装车问题持续改善。 4、 量产过程生产过程质量的控制,确保生产合格产品。 5、 OEM车厂0 km的客诉处理(官方问题和非官方问题)。 6、 OEM/OES车厂三包件的管理(申诉和分析)。 7、 产品质量和生产过程方面的持续改进(0 km问题和售后问题)。 8、 量产项目工程变更的评估和监控。 9、 质量工程师团队的技能提升培训。 10、 年度PV试验的监控。 11、 新品的PPAP的提交进度监控。 12、 驻厂工程师和中储三包人员的团队建设,以及技能提升培训。 13、 OEM车厂涉及生产质量/整车质量相关部门的事务沟通和日常关系维护。
培训经历
2015-9 至 2015-9
[]
长安福特Q1&QOS培训|长安福特团队
培训内容:Q1 MSA,TS16949福特特殊要求,变更管理(SREA),MSA,SPC控制图,CP/WI SOP,Warranty/售后(Form4),CCC-6 Panel, QOS/过程指标
2014-9 至 2014-9
[]
沃尔沃供应商管理流程培训|沃尔沃团队
培训内容:VSIM系统8D、CSR、QR、VCPA、LDA、EPC、SAFETY
2013-10 至 2013-10
[]
ISO/TS16949:2009培训|添福培训
培训内容:ISO/TS16949:2009质量管理体系
2006-12 至 2007-12
[1年]
精益生产、过程防错|重庆曰博培训
培训内容:1、精益生产管理培训 2、过程放错/防呆技术培训
2006-5 至 2006-5
[]
TS五大工具|重庆曰博培训
培训内容:APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP运用
获得证书
2016-8ISOTS16949:2016
语言能力
英语入门